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SZ型真空泵
產品分類：SZ真空泵
流量范圍：0~70m3/h
揚程范圍：
輸送溫度：0-50℃
吸入壓力：
密封形式：機封
密封材質：合金
SZ型泵由正方形泵體、彎矩泵蓋、軸承型號固定支架、風輪、軸、軸承等關鍵零、部位主成。
轉子有幾徑向葉尖，使用轉子在泵體中反力補償器、使泵內水成型液環來影響葉尖內氣態面積達成持續不斷的輸送帶氣態媒介的為的。
|
泵形號 |
抽氣速度 |
真空度 |
根限真空度 |
水消耗量 |
轉數 |
泵孔徑 |
|
|
吸進去 |
嘔出 |
||||||
|
SZ-1(I) |
90 |
760 |
122 |
10 |
1450 |
70 |
70 |
|
38.4 |
456 |
||||||
|
24 |
304 |
||||||
|
12 |
152 |
||||||
|
SZ-1 |
204 |
760 |
98 |
30 |
1450 |
70 |
70 |
|
99 |
456 |
||||||
|
57 |
304 |
||||||
|
15 |
152 |
||||||
|
SZ-3 |
690 |
760 |
60 |
70 |
975 |
125 |
125 |
|
408 |
456 |
||||||
|
216 |
304 |
||||||
|
90 |
152 |
||||||
|
30 |
76 |
||||||
|
SZ-4 |
1620 |
760 |
53 |
100 |
730 |
175 |
150 |
|
1056 |
456 |
||||||
|
660 |
304 |
||||||
|
180 |
152 |
||||||
|
60 |
76 |
||||||
|
SZ-1(壓) |
90 |
1 |
53 |
10 |
1450 |
70 |
70 |
|
SZ-2(壓) |
204 |
1.4 |
30 |
1450 |
70 |
70 |
|
|
SZ-3(壓) |
690 |
2.1 |
70 |
975 |
125 |
125 |
|
|
SZ-4(壓) |
1620 |
2.1 |
100 |
730 |
175 |
150 |
|
|
SZ-4 |
19.8 |
320 |
|
1450 |
25 |
25 |
|
運營安全保障要留意事宜
明令不行以同行駛中滑絲或鎖固帶壓那這部分的螺栓和無巨大輔料。 泵在初始化行為中，不巧妙擦抹或審核其房項壓縮機擁有勻速擺動有一些。 泵勻速擺動全運行過程中，提前準備建筑工人應定期性多方位審核勻速擺動請況，如清楚不好確，應再停車，待壓差減至零時方得提前準備維護日常護理。 維檢平安防火提前準備應當按照 報修作業前，撤掉一進一來口額伐門，加堵盲板與系統性的圖片軟件阻絕。切段電壓版塊，掛上“禁動牌”象征圖樣后，申請辦理需要注意事項油煙凈化器機械機器設備交接需要注意事項，可以了報修作業。 檢查測量系統性的，應嚴肅謹遵本管理崗位的平安防火策略指點書做。 需要維護檢修日常護理機器人的拆換作業和拼插應按多次設立，并不然就會選擇特定用手掌段。 機械機器設備零鑄件的拆卸流水賬單線和拆下來，承當量逃避一致的拍擊，切不行危害性積極性加上面。 實驗室檢測平安服務需要注意裝修設計設計詳情裝修設計設計詳情 開開始作業由擔責人承擔起擔責運行的方法過程，運行的方法過程者應有著本主崗的“靠譜操作證”。 嚴苛的要求按泵的發動子程序代碼是什么自駕旅游；發動長路試在職人員應懸在平安靠譜實際的地址。 在試運中見到不好常實際的原因，承當快停車場，治療后再試運。 機 的保養
平時的運營
體檢生物填充料膠封性能的漏損情形，按期壓緊生物填充料，如生物填充料因磨損情況而可以保證質量需要的要的膠封性能時，應換舊生物填充料。
轉動滑動軸承要保持較好的防銹水。
排查泵體的振動幅度大事情和偵聽高速運行有哪些聲音。
體檢給水請況，保持穩定已經可以的儲水量。
東季施用時，在路邊停車后將泵內及果汁離心過濾器原理內的水放凈，為了避免凍裂的設備和反應施用。
始終維持泵體及附注的簡單整潔。
準時查資源
定時查檢資源見表
表2
|
檢測工程項目 |
壽命 |
的內容 |
判定標準 |
推介動用機器設備 |
|
論文檢測翻轉軸承套的執行環境 |
1月 |
校正滑動聯軸器振動幅度大現象 |
SZ-1,SZ-2 ⅴ≤0.72mm/s損壞
|
206測震儀 ZFY-1手機震動進行檢測儀 |
一般出現故障處里方式見表3。
應緊情況停下
如遇上述前提者，應及時停車的治理 ：
a．泵內時不時聲響不正確；
b．反復的水太過突然停止，
t．泵體事件報告性明顯震動幅度，
d．的操作技術標準約定的別及時停車。
需要維護檢查維修生長期和需要維護檢查維修游戲內容
表3
|
的情況 |
緣故 |
補救辦法 |
后果 |
愿意 |
處置工藝 |
|
真空泵度 較低及 res排氣量 太低 |
1.輸送管道漏氣 2.活性炭過濾器封嚴輪胎磨損 3.機械設備密封性動、靜環磨 損或彈黃失衡 4.風扇葉片與軸承端蓋齒隙過大 5.水環溫過高
6.給排水量欠缺 |
1.清除透漏點 2.換滇料 3.維保
4.更改空閑時間 5.曾加排水量，降 低給水排水體溫 6.提高自己供排水量 |
震動問題過 大和零 件低熱 |
1.不斷循環用水量什么 2.軸彎曲變形 3.軸與轉子搞好團結 對不上，定子錯位 4.定子不失衡 5.滾動軸承受損 6.人工濕地填料太緊了 7.軸承型號潤滑液不合理 8.地腳螺柱松脫 |
1.改善儲水量 2.校直或換 3.調正或檢查
4.貼磚衡 5.換新軸承套 6.調整密封蓋 7.檢查報告光滑問題 8.鎖緊螺栓 |
后期的維修保養過渡期見表4。
維護保養的內容
定期檢查、鎖緊螺母各口無線連接螺母。
撤換填充料，修整機械裝備良好的密封性。
檢查齒輪膜片聯軸器，換新應力松弛橡塑圈效準齒輪膜片聯軸器的同軸度。
表四
|
點檢類 |
小 修 |
中 修 |
大修理 |
|
巡檢時間段，月 |
3~6 |
12~18 |
24~36 |
注：1.Sz-3以上泵不擬定需要需要大修，需要需要大修玩法并到中修。
2.當本單位名稱的狀態監測系統方法手段已具備落實預知售后維修的條件后，經請示報告本
組織下一級經理助理行政部門批準書，可以不受上表受限。
全面檢查的軸承，換洗滑潤油(脂)。
除污、常規檢查巡環水體統。
中修
1 涉及到檢修信息。
2 體檢馬達定子和轉子的幌動情況發生，校正馬達定子和轉子的靜穩定平衡。
3 全面檢查或測量軸的漸近線度。
4 換掉運轉的軸承和保養油。
5 檢測機械性封好，維修或換個動、靜封好環。
6 進行檢查懂得調整水泵葉輪兩端與前蓋、后益的孔徑。
7 檢驗多功能儀表。
發動機大修
1 包涵中修內部。
2 瓦解查看各口配件的輪胎磨損、生銹、陶瓷制品襯里的破塤階段，查看或進行更換備部配件。
3 拆卸葉片、軸套、泵蓋。
4 的調整泵體級別度。
5 需要維護檢修減速機。
6 神經細胞防腐處理。
搶修措施及高質量標理
電機外殼和泵蓋
1 箱體和泵蓋沒法有刮痕或大范圍砂眼等障礙，衛浴陶瓷襯里沒法有碰壞。
2 鑄鐵質泵蓋和箱體銑面結垢或沖蝕嚴重，沒辦法做到抽真空條件時，應徹底報廢。若淘瓷泵蓋的襯里破損掉鍍，可所采用換個襯里的技巧實施修護。
數控車床主軸、風扇葉片和軸套
1 設備的主軸不需要有浸蝕、龜裂等弊病。
2 電主軸與會滾珠軸承型號的做好按照H7／js6或H7／k6
3 數控車床主軸與風機葉輪的做好選用H7／m6。
4 水泵葉輪兩端與前前后后蓋的空閑時間應不符合表5法規：
表5
|
參數 |
扇葉兩端與泵后蓋的腐蝕痕跡總數 |
類型 |
離心葉輪兩端與泵組選蓋的空隙總計 |
||||
|
布置寬度 |
檢修保養縫隙 |
調整孔徑 |
裝開距 |
檢測時候 |
變更開距 |
||
|
Sz-1 Sz-2 |
0.30 0.30 |
0.40 0.40 |
1 1 |
Sz-3 Sz-4 |
0.40 0.40 |
0.50 0.50 |
1 1 |
5 電主軸的垂線度是指Φ0.08-0.10mm／m。
6 風扇葉面的葉面不可以有棱刺和磨痕。
7 離心葉輪防腐蝕明顯或嫩葉鋼板厚度少二分產品之一時，應換成。
8 風扇葉片外圓與軸孔的同軸度為Φ0.06mm。
9 風輪需要時先做平衡量檢驗，其需求應包含表6要求：
表6
|
泵規格 |
離心葉輪轉速比 r/min |
水輪寬／水輪內徑 |
平衡點品類 |
在水輪直經上在測量能夠差別 |
|
|
靜平橫準許差值，g |
動平衡機點合法其他幅值，mm |
||||
|
SZ-2 SZ-3 SZ-4 |
1450 975 730 |
220／200=1.10 320／332=0.93 520／450=1.15 |
動和平區 靜動穩定性區 靜動不平衡量區 |
5 8 10 |
0.06~0.08 0.07~0.10 0.07~0.10 |
10 水泵葉輪與軸裝配后，其內孔圓晃動為0.10mm。
11 軸套與軸不可以主要包括某個種材質，立即咬死。
12 軸套橫截對水平線的鉛直度為Φ0.01mm。
13 軸套與軸了解面的外觀粗造度不應少于1.6，主要包括H7／h6結合。
封嚴部件
規整填料封嚴
1 規整生物填料密封蓋內孔與規整生物填料箱內孔應持平，鎖緊螺柱松緊度程度較均應同一，杜絕壓偏。
2 閥蓋壓入彈性骨料箱的淬硬層基本為一條線彈性骨料的極度，但不能夠底于5.00mm。
3 彈性填料的手術術口應成平行線、美觀、不疏松，手術術口成30o角，裝填充料時模塊應錯頭120o。
機械化填料密封
1 動、靜環表面能產品正常，不容許有缺損、磨痕、徑向凹痕等障礙。
2 各封嚴帶件應沒有問題無缺，聚氨酯封嚴帶圈在老是拆下來應該把冷卻水換。
3 拉簧耐磨性不錯，無分明膨脹。
翻滾聯軸器
1 拖動聯軸器的滾子與滑道表面上應無坑疤、斑塊，接觸的面積面高斯模糊，旋轉無吱吱聲。
2 翻轉滑動軸套南側與滑動軸套座的配合應當H7／h6。
3 組裝的聯軸器時，后的聯軸器應加固，前的聯軸器(靠三相電機邊)應當0.20-0.30mm的載荷摩擦。
4 熱裝滾柱軸承時，用100-120℃的發動機機油油浴滾針軸承10-15秒鐘，或工廠用電供暖器供暖，嚴禁止使用直接性烈焰供暖。
塑性膜片聯軸器
1 應力松弛膜片聯軸器與軸分為H7／js6或H7／k6互相配合。
2 兩半連軸器的徑向因顫抖應越來越于0.07-0.09mm。 ’
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