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Product CenterIS單級單吸離心泵
產品分類:IS單級單吸離心泵
流量范圍:IS單級單吸離心泵
揚程范圍:10-180m
輸送溫度:-20-150℃
吸入壓力:≤0.6Mpa
密封形式:填料/機械密封
密封材質:盤根/合金
IS型泵系單極單吸(軸徑吸氣)溫開水離心法泵,適于于化學上的工業和的城市給落水管、落水管,都可以適用綠植基地農業灌溉。供推送溫開水或初中物理及化學上的質地差不多溫開水的所有液狀體功能。攝氏度不應超過80℃。
IS型泵產品系列安全性能范圍之內(按裝修設計點計)
轉 速n:2900r/min和1450 r/min
美國進口直徑:50~200mm
流 量Q:6.3~400 mm
揚 程H:5~125 mm
IS型系例泵型譜及包括效果技術參數見圖2和表1。
主要參數詳細說明,如:
IS80-65J-160A
IS——雙吸式單吸干凈的水離心式泵
80——吸氣口厚度(㎜)
65——排出去口外徑(㎜)
J——覺得減速運用
160——轉子委托人直徑不低于(㎜)
A——A、B、C風葉尺寸經首位、二、三遍切割器
構成代表
IS型泵系利用全國規則IS02858所暫行規定的耐熱性和寬度制作的,具體由泵體(1)、泵蓋(2)、風葉(3)、軸(4)、封密環(5)、軸套(6)及車懸架輪轂軸承零部件(12)等所組建。
IS型泵的 泵體和泵蓋要到葉片正背處剖分的,即基本所言的后開關門空間結構方式。其好處是維護不方便,維護時卡住泵體、吸氣聚氨酯保溫管、排下來聚氨酯保溫管和智能機,即刻關掉電機定轉子機件參與維修部。
泵的電機外殼(即泵體泵蓋)涉及泵的作業室,離心葉輪、軸和軸套等為泵的葉輪零配件。減振器滾柱軸套零配件支承著泵的葉輪零配件,翻動滾柱軸套承載泵的徑向力和要素載荷力。 從而穩定泵的支承力,太很多泵的水輪前、后均開設封閉環,并在水輪蓋板板上開設穩定孔。原因部分泵的支承力很小,水輪背部未設封閉環和穩定孔。
1、泵體 2、泵蓋 3、葉輪 4、軸
5、密封環 6、葉輪螺母 7、制動墊圈 8、軸套
9、填料壓蓋 10、填料環 11、填料 12、懸架軸承部件
受內文影響有些型號規格規格指標未展示,如需齊全規格指標型號規格請接洽400-101-0731
規格型號 |
聯通流量 |
揚程 |
轉速比 |
汽蝕剩余 |
效果 |
最大功率 |
工作電壓 |
稱重(KG) |
尺碼尺碼(mm) |
出進口直經(mm) |
|
軸工率 |
配帶電率 |
吸取到 |
排出到 |
||||||||
IS150-125-250 |
120 |
22.5 |
1450 |
3.0 |
71 |
10.4 |
18.5 |
142 |
670×400×605 |
150 |
125 |
IS150-125-315 |
120 |
32 |
1450 |
|
78 |
|
30 |
216 |
670×500×630 |
150 |
125 |
IS150-125-400 |
120 |
53 |
1450 |
2.0 |
62 |
27.9 |
45 |
225 |
670×500×715 |
150 |
125 |
IS200-150-250 |
240 |
20 |
1450 |
|
82 |
26.6 |
37 |
185 |
690×500×655 |
200 |
150 |
IS200-150-315 |
240 |
37 |
1450 |
3.0 |
70 |
34.6 |
55 |
240 |
830×550×715 |
200 |
150 |
IS200-150-400 |
240 |
55 |
1450 |
3.0 |
74 |
48.6 |
90 |
250 |
830×550×765 |
200 |
155 |
IS125-80-160 |
96 |
36 |
2900 |
5.6 |
72 |
13.1 |
22 |
|
|
125 |
80 |
48 |
9 |
1450 |
2.5 |
69 |
1.71 |
3 |
|
|
|||
IS125-80-200 |
96 |
55 |
2900 |
5.2 |
66 |
21.8 |
37 |
|
|
125 |
80 |
48 |
13.6 |
1450 |
2.5 |
63 |
2.85 |
4 |
|
|
|||
IS125-80-250 |
96 |
87 |
2900 |
4.8 |
65 |
35.0 |
55 |
|
|
125 |
80 |
48 |
21.8 |
1450 |
2.2 |
62 |
4.59 |
7.5 |
|
|
|||
IS125-80-315 |
96 |
133 |
2900 |
4.5 |
58 |
60.0 |
90 |
|
|
125 |
80 |
48 |
33.5 |
1450 |
2.1 |
55 |
7.96 |
15 |
|
|
|||
IS125-80-400 |
60 |
52 |
1450 |
2.5 |
53 |
16.1 |
30 |
|
|
125 |
80 |
IS150-125-200 |
200 |
12.5 |
1450 |
3.2 |
81 |
8.4 |
11 |
270 |
1365×540×505 |
150 |
125 |
IS200-200-200 |
280 |
14.8 |
1450 |
4 |
74 |
15.3 |
18.5 |
|
690×500×655 |
200 |
200 |
IS250-200-315 |
380 |
35.5 |
1480 |
5.5 |
71 |
51.72 |
90 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-400 |
380 |
52 |
1480 |
5.5 |
71 |
75.76 |
132 |
|
|
250 |
200 |
IS300-200-315 |
600 |
38 |
1480 |
7.5 |
72 |
86.2 |
132 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-400 |
600 |
53.5 |
1480 |
7.5 |
73 |
119.76 |
200 |
|
|
300 |
250 |
IS350-250-315 |
960 |
38.4 |
1480 |
11 |
77 |
130.33 |
200 |
|
|
350 |
300 |
IS350-300-400 |
960 |
56.5 |
1480 |
11 |
77 |
191.75 |
280 |
|
|
350 |
300 |
IS250-200-315Z |
380 |
41 |
1480 |
5.5 |
71 |
59.74 |
110 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-315A |
360 |
31.6 |
1480 |
5.4 |
69.5 |
44.56 |
75 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-315B |
340 |
27.7 |
1480 |
5.3 |
68.5 |
37.43 |
75 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-400Z |
380 |
56.3 |
1480 |
5.5 |
71 |
82.03 |
160 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-400A |
360 |
46.8 |
1480 |
5.4 |
69.5 |
65.99 |
110 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-400B |
340 |
41.6 |
1480 |
5.3 |
68.5 |
56.21 |
110 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-400C |
320 |
36.4 |
1480 |
5.1 |
67.5 |
46.98 |
90 |
|
|
250 |
200 |
IS300-250-315Z |
600 |
43.8 |
1480 |
7.5 |
72 |
99.36 |
160 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-315A |
570 |
33.8 |
1480 |
7.3 |
70.5 |
74.39 |
110 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-315B |
530 |
29.7 |
1480 |
7.1 |
69.5 |
61.66 |
90 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-400Z |
600 |
66.5 |
1480 |
7.5 |
73 |
148.79 |
250 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-400A |
570 |
48 |
1480 |
7.3 |
71 |
104.9 |
200 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-400B |
540 |
42.8 |
1480 |
7.1 |
70.5 |
89.24 |
160 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-400C |
500 |
37.5 |
1480 |
7.0 |
69.5 |
73.44 |
132 |
|
|
300 |
250 |
IS350-300-400A |
910 |
50.8 |
1480 |
10.8 |
75.5 |
166.68 |
250 |
|
|
350 |
300 |
IS350-300-400B |
860 |
45.2 |
1480 |
10.5 |
75 |
141.09 |
250 |
|
|
350 |
300 |
IS350-300-400C |
800 |
39.5 |
1480 |
10.2 |
74 |
116.25 |
200 |
|
|
350 |
300 |
泵連接程序的質量對泵的電腦運行和蓄電量有關鍵損害,因而連接程序和標定一定要粗略地對其進行。泵的外觀簡約時尚連接程序大小可分成B型和F型這兩種,B型為標準的型連接程序大小,F型為足夠使用者獨特要求的非標準件準的型連接程序大小。
1、重新安裝和效準
⑴ 清掉基座上的比較油膩膚感不是很好和油垢,把基座擺放在樁基上;
⑵ 拿總體水平儀檢修座子的總體水平度,充許用鍥鐵貼地磚;
⑶ 需要用水泥灌溉底架和地腳螺母孔眼;
⑷ 水泥漿干固后應檢測托架和地腳六角螺栓標準孔眼能不脫焊,恰當后上緊地腳六角螺栓標準,進行檢測水平方向度;
⑸ 去除防塵蓋的支持系統品面,水泵三相異步同步電機腳及三相異步同步電機腳的品面,并把泵和三相異步同步電機連接到防塵蓋上;
⑹ 軸承座當中應保持良好務必的寬度,檢查報告高壓泵和電動機軸學校線能否相一致,快速可用薄墊、片優化使其同心協力。
自動測量軸承的外圓兩排、左右兩的很大不得不多于0.1㎜.。
兩膜片聯軸器外圓開距兩周上最好和最窄的開距不同不了超越0.3㎜.。
2、安裝這說明
⑴ 泵的裝設較高、壓縮空氣管的寬度、的直徑、流體密度應完全符合計算,切實可以減少用不著要的財產損失,可關聯性表五做好折算;
⑵ 長距運輸的時候要取較少蒸汽管道,蒸汽管道是指自己的的支撐架,不不可以蒸汽管道的體重加在泵上,防止出現把泵破壞;
⑶ 代謝掉蒸汽管道如裝逆止閥,裝在閘閥和泵代謝掉蒸汽管道之間。
無法 ⑴ 應在機泵相聯前確實智能機的扭動朝向能否正常,泵的轉型能否靈便; ⑵ 封口吐線路上的閘閥; ⑶ 向泵內灌滿水,或用真空體軸引水渠 ⑷連接主機電源,當泵滿足常規轉動速度后,在急劇打開文檔吐掉濾油器上的閘閥,并調整到需用要的情況發生。在吐掉濾油器上閘閥閉合的情況發生下,泵間隔做工作的日子難以超越三分鐘。 變慢 ⑴ 正在逐步關噴出線路上的閘閥,掐斷開關電源; ⑵ 如周圍周圍溫度因素大于0℃,應將泵內水釋放出,為了防止凍裂; ⑶ 如長期性停下食用,應將泵卸下來擦洗上油,包裝袋儲存。 轉動 ⑴ 在啟動及高速運行歷程中,不得不注意力關注儀容儀表讀數,滾動軸承發冷,彈性填料墻面滲水和發冷及泵的振動式和吱吱聲等是否是健康,這樣表明十分情況發生,應即時性工作; ⑵ 軸套溫暖上限面積不超過80℃,同時軸套溫暖不許高出周溫暖40℃; ⑶ 規整填料正常值,墻壁滲水是是多量均的; ⑷ 輪轂軸承油位應保護在正常情況下選址上,不許過高或過低,過低時需快速多補抗磨液壓油的作用油;
⑸ 如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大,應更換新的密封環。
機械故障 |
其原因 |
緩解方案 |
1、增壓泵不吸潮,各種水表及真空系統表的游針在激動轉動 |
植入增壓泵的水不足,吸取到壓縮空氣管道管道或電子儀表漏氣 |
要往水泵電機內加水或卡緊阻塞漏氣處 |
2、自吸泵不吸潮,蒸空表透露高強度蒸空 |
底閥如果沒有拉開,或已淤塞,吸氣聚氨酯保溫管壓力太高,泵布置髙度太高 |
校核或重設底閥,除垢或重設吸到聚氨酯保溫管,減退吸潮非常 |
3、看各種真空壓強表泵留水處是有各種壓強,同時給水管仍不留水 |
出液管空氣阻力變小,轉動中心點錯亂,扇葉淤塞 |
檢測報告或減少暖氣管子及檢測報告交流接觸器,卸下暖氣管子接線頭,拆洗風機葉輪 |
4、流量的遠低于預估 |
高壓泵淤塞,口環磨壞頻繁 |
刷洗離心水泵及水管,調換口環 |
5、循環水泵消耗的輸出過大 |
懸浮活性炭過濾器函壓得過緊,懸浮活性炭過濾器函發熱怎么辦,因損傷轉子掉了,水泵電機給水量上升 |
螺扣懸浮彈性填料函,或將懸浮彈性填料弄出來來打方很多,進行更換風葉,增強溢水聚氨酯保溫管的水頭損失,來減低流量的 |
6、抽增壓泵外部聲反常,抽增壓泵不進水 |
總流量大了,吸潮性鋼管內摩擦力大了,吸潮性高擺脫大,在吸潮性處空閑氣流進,所運送的夜體溫擺脫高 |
多溢排污管得壓力以下降用戶流量,進行定期檢查泵吸進去管中壓力,進行定期檢查底閥削減儲水程度。卡緊堵賽漏氣處。調低溶液室內溫度 |
7、滑動軸承過高 |
沒能油,水泵高壓電機轉軸與高壓電機轉軸并不在兩條核心線上渠道 |
注油,把軸公司自校 |
8、泵運動 |
泵軸與發電機轉軸在那條中央線上銷售或泵軸歪斜了 |
把水循環泵和高壓電機的軸中心點線對 |
配置和拆御
泵在搭配時需要體檢配件沒有影響力搭配的通病,并沖刷干凈整潔,這樣才能完成搭配。
1、 即時可將各部分的對接高強螺栓、絲堵等分別壓緊在特定的機件上;
2、 即時可將“O”形圈、紙墊、毛氈等分別置放在一定的部件上;
3、 及時可將密封圈環和塑料骨料、塑料骨料環、塑料骨料旋蓋等逐一裝到泵蓋內;
4、 將翻頁輪轂的軸承裝到軸上,最后裝到車懸架內,再合上旋蓋,壓緊翻頁輪轂的軸承,并在軸上套上擋水圈。
5、 將軸套組到軸上,再將泵蓋裝到車懸架上,隨后再將風葉、止動墊圈、風葉螺母等裝上并旋緊,最后一個再將下列部件裝到泵身上,并旋緊泵體、泵蓋起來的連入六角螺栓。
在作出自動裝配期間中,那些小工藝品如平鍵、擋油盤、擋水圈、軸套內O形密封蓋圈等簡單外漏或裝錯方式,應很準備。泵拆換先后順序圖基本性上可按零件先后順序圖倒置做好。
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