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Product Center![IS單級單吸離心泵](/upfiles/2017011759466205.jpg)
IS單級單吸離心泵
產品分類:IS單級單吸離心泵
流量范圍:IS單級單吸離心泵
揚程范圍:10-180m
輸送溫度:-20-150℃
吸入壓力:≤0.6Mpa
密封形式:填料/機械密封
密封材質:盤根/合金
IS型泵系立式離心法泵單吸(支承吸取到)江水離心法泵,符合于企業和城鎮消火栓系統、排污,以成適合中用草業噴灌。供推送江水或初中物理及藥劑學經營性質接近江水的以外的別的藥液的用處。工作溫度不容許多于80℃。
IS型泵題材耐熱性范疇(按制作點計)
轉 速n:2900r/min和1450 r/min
美國進口長度:50~200mm
流 量Q:6.3~400 mm
揚 程H:5~125 mm
IS型系泵型譜及一般能力產品參數見圖2和表1。
技術參數說明怎么寫,舉列:
IS80-65J-160A
IS——單極單吸水離心法泵
80——吸食口直徑(㎜)
65——排出來口直徑不低于(㎜)
J——顯示變慢運行
160——轉子為由直勁(㎜)
A——A、B、C風扇葉片直徑約經弟一、二、第三次割切
型式介紹
IS型泵系表明國家標準IS02858所規程的特性和尺碼開發的,主要的由泵體(1)、泵蓋(2)、葉片(3)、軸(4)、密封墊環(5)、軸套(6)及懸掛系統滾動軸承結構件(12)等所形成。
IS型泵的 泵體和泵蓋都在葉片正背處剖分的,即一般而言所講的后關業格局行駛。其益處是檢查維護保養不方便,檢查維護保養時動泵體、吸進去管道、自然排出管道和電動機,必須推行葉片機件使用維護保養。
泵的結構件(即泵體泵蓋)制成泵的運轉室,旋轉葉、軸和軸套等為泵的旋轉葉元件。減振器軸套型號元件支承著泵的旋轉葉元件,拖動軸套型號頂住泵的徑向力和一部分軸徑力。 考慮到發展泵的軸上力,大多都數泵的轉子前、后均下設密封墊環,并在轉子外殼板上下設發展孔。致使還有一些泵的軸上力不太大,轉子后面未設密封墊環和發展孔。
![](/ymars_admin/kindeditor/attached/image/20160606/20160606184758475847.png)
1、泵體 2、泵蓋 3、葉輪 4、軸
5、密封環 6、葉輪螺母 7、制動墊圈 8、軸套
9、填料壓蓋 10、填料環 11、填料 12、懸架軸承部件
受字數要求一些性能性能未呈現,如需詳細性能性能請接洽400-101-0731
材質 |
用戶量 |
揚程 |
轉動速度 |
汽蝕的余量 |
工作效率 |
功效 |
工作效率 |
凈重(KG) |
規格長度(mm) |
進入口直經(mm) |
|
軸瓦數 |
配帶公率 |
吸取到 |
出排 |
||||||||
IS150-125-250 |
120 |
22.5 |
1450 |
3.0 |
71 |
10.4 |
18.5 |
142 |
670×400×605 |
150 |
125 |
IS150-125-315 |
120 |
32 |
1450 |
|
78 |
|
30 |
216 |
670×500×630 |
150 |
125 |
IS150-125-400 |
120 |
53 |
1450 |
2.0 |
62 |
27.9 |
45 |
225 |
670×500×715 |
150 |
125 |
IS200-150-250 |
240 |
20 |
1450 |
|
82 |
26.6 |
37 |
185 |
690×500×655 |
200 |
150 |
IS200-150-315 |
240 |
37 |
1450 |
3.0 |
70 |
34.6 |
55 |
240 |
830×550×715 |
200 |
150 |
IS200-150-400 |
240 |
55 |
1450 |
3.0 |
74 |
48.6 |
90 |
250 |
830×550×765 |
200 |
155 |
IS125-80-160 |
96 |
36 |
2900 |
5.6 |
72 |
13.1 |
22 |
|
|
125 |
80 |
48 |
9 |
1450 |
2.5 |
69 |
1.71 |
3 |
|
|
|||
IS125-80-200 |
96 |
55 |
2900 |
5.2 |
66 |
21.8 |
37 |
|
|
125 |
80 |
48 |
13.6 |
1450 |
2.5 |
63 |
2.85 |
4 |
|
|
|||
IS125-80-250 |
96 |
87 |
2900 |
4.8 |
65 |
35.0 |
55 |
|
|
125 |
80 |
48 |
21.8 |
1450 |
2.2 |
62 |
4.59 |
7.5 |
|
|
|||
IS125-80-315 |
96 |
133 |
2900 |
4.5 |
58 |
60.0 |
90 |
|
|
125 |
80 |
48 |
33.5 |
1450 |
2.1 |
55 |
7.96 |
15 |
|
|
|||
IS125-80-400 |
60 |
52 |
1450 |
2.5 |
53 |
16.1 |
30 |
|
|
125 |
80 |
IS150-125-200 |
200 |
12.5 |
1450 |
3.2 |
81 |
8.4 |
11 |
270 |
1365×540×505 |
150 |
125 |
IS200-200-200 |
280 |
14.8 |
1450 |
4 |
74 |
15.3 |
18.5 |
|
690×500×655 |
200 |
200 |
IS250-200-315 |
380 |
35.5 |
1480 |
5.5 |
71 |
51.72 |
90 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-400 |
380 |
52 |
1480 |
5.5 |
71 |
75.76 |
132 |
|
|
250 |
200 |
IS300-200-315 |
600 |
38 |
1480 |
7.5 |
72 |
86.2 |
132 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-400 |
600 |
53.5 |
1480 |
7.5 |
73 |
119.76 |
200 |
|
|
300 |
250 |
IS350-250-315 |
960 |
38.4 |
1480 |
11 |
77 |
130.33 |
200 |
|
|
350 |
300 |
IS350-300-400 |
960 |
56.5 |
1480 |
11 |
77 |
191.75 |
280 |
|
|
350 |
300 |
IS250-200-315Z |
380 |
41 |
1480 |
5.5 |
71 |
59.74 |
110 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-315A |
360 |
31.6 |
1480 |
5.4 |
69.5 |
44.56 |
75 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-315B |
340 |
27.7 |
1480 |
5.3 |
68.5 |
37.43 |
75 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-400Z |
380 |
56.3 |
1480 |
5.5 |
71 |
82.03 |
160 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-400A |
360 |
46.8 |
1480 |
5.4 |
69.5 |
65.99 |
110 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-400B |
340 |
41.6 |
1480 |
5.3 |
68.5 |
56.21 |
110 |
|
|
250 |
200 |
IS250-200-400C |
320 |
36.4 |
1480 |
5.1 |
67.5 |
46.98 |
90 |
|
|
250 |
200 |
IS300-250-315Z |
600 |
43.8 |
1480 |
7.5 |
72 |
99.36 |
160 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-315A |
570 |
33.8 |
1480 |
7.3 |
70.5 |
74.39 |
110 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-315B |
530 |
29.7 |
1480 |
7.1 |
69.5 |
61.66 |
90 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-400Z |
600 |
66.5 |
1480 |
7.5 |
73 |
148.79 |
250 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-400A |
570 |
48 |
1480 |
7.3 |
71 |
104.9 |
200 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-400B |
540 |
42.8 |
1480 |
7.1 |
70.5 |
89.24 |
160 |
|
|
300 |
250 |
IS300-250-400C |
500 |
37.5 |
1480 |
7.0 |
69.5 |
73.44 |
132 |
|
|
300 |
250 |
IS350-300-400A |
910 |
50.8 |
1480 |
10.8 |
75.5 |
166.68 |
250 |
|
|
350 |
300 |
IS350-300-400B |
860 |
45.2 |
1480 |
10.5 |
75 |
141.09 |
250 |
|
|
350 |
300 |
IS350-300-400C |
800 |
39.5 |
1480 |
10.2 |
74 |
116.25 |
200 |
|
|
350 |
300 |
泵裝配的好懷對泵的使用和壽命短有重要的反應,于是裝配和較正可以認真仔細地進行。泵的內部結構裝配長寬劃分B型和F型三種,B型為規范標準型裝配長寬,F型為具備用戶數特種可以的非規范標準型裝配長寬。
1、安裝使用和效正
⑴ 徹底清除基座上的油乎乎和污漬,把基座擺放在樁基上;
⑵ 沖總體水平儀檢修支撐架的總體水平度,允許的用鍥鐵持平;
⑶ 清水泥滴灌底架和地腳六角螺栓孔眼;
⑷ 水泥廠干固后應查驗報告座子和高強螺栓螺母標準孔眼會不會松脫,比較好后緊固高強螺栓螺母標準,重查驗報告水平面度;
⑸ 整理底架的蘋果支持立體圖,抽水機腳及調速交流接觸器腳的立體圖,并把泵和調速交流接觸器的安裝又架上;
⑹ 軸承之前應恢復一定的的厚度,排查離心水泵和主軸電機軸承中心局線有沒不一,能夠用薄墊、片變動使其同心協力。
精確測量齒輪聯軸器的外圓時間側、時間的不一樣嚴禁少于0.1㎜.。
兩軸承座端口空閑時間兩天上最大的和比較小的空閑時間的差別不得已小于0.3㎜.。
2、進行安裝這說明
⑴ 泵的連接的高度、液壓管路的厚度、直經、風速應合適測算,要求削減不需要要的傷害,可借鑒表五開始記帳;
⑵ 長距輸送管應該把冷卻水取很大聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管需有自家的固定支架,不能夠聚氨酯保溫管的單重加在泵上,杜絕把泵傷害;
⑶ 排掉去輸送管如裝逆止閥,裝在閘閥和泵排掉去輸送管彼此。
啟用 ⑴ 應在機泵連接前確定好電動機的縮放大方向是不是是正確,泵的轉向機是不是是敏銳; ⑵ 倒閉噴出導壓管上的閘閥; ⑶ 向泵內灌滿水,或用真空箱軸灌渠 ⑷連接主機電源,當泵到順利轉數后,在慢慢拆開吐掉濾油器上的閘閥,并調節器到必備要的過量空氣系數。在吐掉濾油器上閘閥開啟的現狀下,泵連續不斷操作的時光不可大于1分鐘鐘。 結束 ⑴ 慢慢關說出聚氨酯保溫管上的閘閥,切割電; ⑵ 如條件溫度低過0℃,應將泵內水釋放出來,以避免凍裂; ⑶ 如暫時停下的使用,應將泵拆除拆洗上油,封裝保證。 運行 ⑴ 在駕駛及正確的工作步驟中,須得特別注意查看儀器儀表讀數,輪轂軸承產生熱量,生物填料墻面滲水和產生熱量及泵的噪聲和雜聲等能不正確,假設出現 異常的癥狀,應隨時治理 ; ⑵ 滾柱滾動軸承室溫高達越來越于80℃,另外滾柱滾動軸承室溫不宜大于邊有室溫40℃; ⑶ 塑料填料平常,墻面滲水該是幾瓶均勻的的; ⑷ 軸承套油位應始終維持在合適具體位置上,不是過高或過低,過低時,要按時添加潤滑情況油;
⑸ 如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大,應更換新的密封環。
告警 |
原由 |
克服法律依據 |
1、自吸水性泵不吸水性,阻力表及抽真空表的結構體指針在劇烈地搖晃 |
引入高壓泵的水不是,誤吸管道下水管或儀器儀表漏氣 |
往上升抽水機內加壓或螺扣空氣能管道堵塞漏氣處 |
2、增壓泵不吸潮,重力作用表認為相對高度重力作用 |
底閥還沒有開,或已淤塞,吸氣液壓管路空氣阻力較大,泵重新安裝非常太高 |
校準或變化底閥,除垢或變化吸到蒸汽管道,減退吸水能力寬度 |
3、看阻力表水循環泵水流處是有阻力,因此管道仍不水流 |
滿水后管壓力降過大,旋轉導向有誤,風輪淤塞 |
檢驗或就縮短暖氣管及檢驗直流無刷電機,卸下暖氣管連接管,洗葉片 |
4、留量降至預計在 |
離心水泵淤塞,口環有損壞多余 |
洗掉泵及管材,換洗口環 |
5、增壓泵將會投入大量的功效過大 |
塑料鮑爾環填料函壓得太緊了,塑料鮑爾環填料函發高燒,因破損風扇葉片頭壞,潛水泵集中供熱量增多 |
扭緊骨料函,或將骨料取掉來打方其他,更新風葉,增高滿水后壓縮空氣管道的阻尼力,來降視頻流量 |
6、潛泵內部組織音頻反常,潛泵不進水 |
用戶量較大,吸附管口障礙較大,吸附高熬過去大,在吸附處有空閑氣浸入,所輸送管的液態體溫熬過去高 |
加大冒軟管得內壓以減退手機流量,檢修泵誤吸管外內壓,檢修底閥少容易吸水較高。緊固網絡堵塞,網絡響應過慢或許卡死漏氣處。削減流體溫度因素 |
7、軸套太燙 |
沒得油,增壓泵軸與直流電機轉軸沒有一條什么中心局渠道 |
注油,把軸核心調校 |
8、高壓泵振蕩 |
泵軸與交流接觸器軸找不到一根公司線上直播或泵軸集中了 |
把潛水泵和調速電機的軸公司線對齊 |
搭配和拆遷
泵在組裝前應該先要審核元件有何的影響組裝的不足,并擦凈清潔,就可以確定組裝。
1、 提前可將各部的銜接螺絲、絲堵等分別鎖緊在有效的零件圖上;
2、 即時可將“O”形圈、紙墊、毛氈等分別放上在相關的器件上;
3、 及時可將封密環和填充料、填充料環、填充料旋蓋等由大到裝到泵蓋內;
4、 將翻滾滾針軸套裝到軸上,接著裝到減振器內,再合上密封蓋,壓緊翻滾滾針軸套,并在軸上套上擋水圈。
5、 將軸三件套到軸上,再將泵蓋裝到車懸架上,隨后再將轉子、止動墊圈、轉子螺母等裝上并卡緊,之后再將以上器件裝到泵自身,并卡緊泵體、泵蓋住的進行連接聯接。
在這些加裝流程中,些小工藝品如平鍵、擋油盤、擋水圈、軸套內O形密封性能圈等更易中斷或裝錯程序,應獨特注重。泵卸下來按序大多數上可按轉配按序逆向做出。
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